目前我们在全国有几十家生产商,还拥有亚洲最大的自动喷砂机生产基地,我们的喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材表面的冲击和 磨削作用，将钢材表面的氧化皮、锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。
　　自动喷砂机清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。 与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率髙、清理质量好的优点；与拋丸清理相比，具有投资省、占地少、上马快、机动性和适应性强、操作和维修简单的特点；与酸洗相比，具有环境污染程 度小且容易控制、原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面 粗糙度有利于提高涂层的附着力。因此，喷丸清理已在造船、修 船、集装箱、重型机械、钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船、修船、集装箱、重型机械、钢结构等行 业的快速发展，鸿图的喷丸清理技术的研究和与之相配套的设备研发得到长足发展。
①喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的 压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因此，高压 力、高效率、大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
②根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型，最大限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、降低工人的劳动强度、操作方便，以最大限度地降低清理成本。因此，效率高、劳动强度低和自动控制的自动喷砂机得到普遍应用。
　　③喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式自动喷砂机的喷嘴在6~12mm之间，因此，料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的频粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多， 单位面积内撞击工件表面的点数就越多，喷砂效率就高。但是，如果磨料颗粒直径小于0. 05mm，犹如粉尘，撞击工件表面的动能很小，没有力量，效率也会不高。